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快干膠作為一種單組份，低粘度，常溫透明的快速粘接劑，主要成分是氰基丙烯酸酯，也稱之為瞬間膠。它對于絕大多數材料都有著良好的粘接力，通用性強，因此受到了絕大多數人的喜愛，我們最為熟悉的502便是瞬干膠的一種。隨著產品的材料越來越廣泛，對膠水的應用要求也越來越嚴格，瞬干膠產生的白化現象應該是很多人感到頭疼的問題
一、什么叫做白化現象?
瞬間膠與被粘接材料緊密接觸時，在間隙很狹小的情況下發生快速固化，而從粘接部位溢出的膠粘劑，其固化速度卻非常緩慢，這些沒有固化的膠粘劑會揮發出氰基丙烯酸酯單體，與被粘接材料表面的水分發生的反應會形成固化物周邊一層白色附著物的現象通常稱之為“白化現象".通常發生在濕度比較高的夏季。
二、為什么瞬間膠會產生白化？
1.膠水的用量沒有控制好，施膠量過多，產生溢膠問題導致白化。
2.施膠工作環境通風不足，瞬間膠靠濕氣固化，留下的白霧形成白化
3.被粘接產品表面沒有進行清潔處理，表面有濕氣或灰塵等臟污。
4.膠水沒有完全固化，就進入下一流程，膠水在反應中比較容易產生白化。
5.操作人員在施膠過程中，沒有進行相關防護措施。例如手出汗造成膠水污染。
三、該如何避免白化？
針對于以上相關因素，我們可以進行以下操作，可以有效避免產生白化現象。
1.做好被粘結接面的表面清潔工作，確保表面干燥無塵。
2.控制好施膠量，避免產生溢膠，盡量用機器點膠代替手工點膠。
3.在通風干燥的環境下操作，必要時可以選擇風扇等工具輔助。
4.施膠時操作人員需帶好手套，避免膠水污染。
5.如有必要可以選擇低白化的瞬間膠（例如V-460），或者搭配瞬間膠促進劑（V-770）使用加速固化，可以有效避免產生白化
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